| 000 | 03081nam a2200253Ia 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 000008075 | ||
| 003 | MX-MdCICY | ||
| 005 | 20241009164350.0 | ||
| 008 | 300713t2013----mx-a###f#m---#000-0#spa-# | ||
| 040 | _cCICY | ||
| 090 |
_aTL _bD539 O8 2013 |
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| 100 | 1 | _aDíaz Basteris, José María | |
| 245 | 1 | 0 |
_aÓxidos de estaño y antimonio soportados en acero inoxidable y titanio para la oxidación electroquímica del colorante RB5 / _cJosé María Díaz Basteris |
| 264 | 3 | 1 |
_aMérida, Yuc., _c2013 |
| 300 |
_axi, 81 p. : _bil. ; _c28 cm. |
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| 502 | _aTesis (I.Q.I.) .-- UADY. Facultad de Ingeniería Química, 2013. | ||
| 520 | 3 | _aLa industrial textil genera una gran cantidad de efluentes contaminados con colorantes, los cuales pueden afectar la salud de las personas y degradar el medioambiente. Debido a su estructura química la remoción de estos compuestos por métodos tradicionales resulta poco eficiente. La degradación electroquímica es una buena alternativa de tratamiento de este tipo de efluentes, ya que no utilizan reactivos adicionales, son versátiles en sf implementación y operación, y reducen los tiempos de tratamiento. En el presente proyecto se prepararon electrodos anódicos basados en óxidos de Sn y Sb soportados en malla de titanio o acero inoxidable. Los materiales sintetizados se utilizaron como ánodos para la oxidación del colorante azul RB5, empleado comúnmente en la industria textil. Los electrodos fueron preparados a partir de la deposición electroquímica de Sn y Sb utilizando las sales precursoras SnS04 y SbCI3. Posteriormente, los electrodos fueron tratados térmicamente en aire a una temperatura de 450 °C por 4 horas. Finalmente, se obtuvieron recubrimientos de óxidos entre 6 a 24 mg/cm2. Los materiales fueron caracterizados por microscopía electrónica de barrido (SEM) y espectroscopia de dispersión de energía de rayos X (EDX) para la determinación de la morfología y composición de la superficie respectivamente. La degradación electroquímica del colorante se realizó en una celda de 2 electrodos. Como ánodo se empleó el electrodo sintetizado y como cátodo una malla de acero. La solución de trabajo consistió en K2S04 0.4M con 250 ppm del colorante RB5. Las degradaciones se realizaron a un potencial constante de 3.5 V y una densidad de corriente promedio de 4 mA/cm2. Los electrodos mostraron una eficiencia en la degradación de soluciones acuosas del RB5 de 80 a 92 por ciento en 100 minutos. Los mejores resultados se obtuvieron con el electrodo de acero inoxidable con depósito de óxido de estaño. Además de que este electrodo fue el más económico, logró la mejor degradación (92 por ciento). | |
| 650 | 1 | 4 |
_aCOLORANTES DE LA INDUSTRIA _xCONTAMINACION |
| 700 | 1 | 2 |
_aAvila, Alejandro, _cDr., _eAsesor de tesis |
| 700 | 1 | 2 |
_aMartínez Tapia, Gustavo Ernesto, _cIng., _eAsesor de tesis |
| 700 | 1 | 2 |
_aOrdoñez López, Luis Carlos, _cDr., _eAsesor de tesis |
| 856 | 4 | 0 |
_uhttps://www.cicy.mx/sitios/sib/doctoelectronico/8075.pdf _zVer tabla de contenido y/o resumen |
| 942 |
_2Loc _cTE |
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| 999 |
_c7385 _d7385 |
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