000			02785nam a2200241Ia 4500
001			000009000
003			MX-MdCICY
005			20241009164548.0
008			210415t2012----mx-a###f#m---#000-0#spa-#
040			_cCICY
090			_aTM _bD95 2012
100	1		_aDzul Cervantes, Mario Adrián de Atocha
245	1	0	_aEstudio del efecto higrico en la interface de una resina epoxidica modificada con polisulfona y una fibra de carbono / _cMario Adrián de Atocha Dzul Cervantes
264	3	1	_aMérida, Yuc., _c2012
300			_aix, 79 h. : _bil. ; _c28 cm.
502			_aTesis (Maestría en Ciencias en Materiales Poliméricos) .-- Centro de Investigación Científica de Yucatán, 2012.
520	3		_aSe estudió el efecto de la humedad en la resistencia interfacial de una resina epoxídica modificada con polisulfona y una fibra de carbono. Se realizaron seis combinaciones entre las propiedades superficiales de las fibras y la resina epoxídica: fibras de carbono comercial IM7, fibra de carbono IM7 lavada con ácido nítrico para la remoción del sizing de fábrica y fibra de carbono IM7 tratada con ácido nítrico y posteriormente tratada con un silano tipo 3-glicidoxipropiltrimetoxisilano como agente de acoplamiento, cada una de éstas reforzando una matriz de resina epoxídica, en un caso la resina diglicidil éter de bisfenol A (DGEBA), Y en un segundo, la misma resina modificada por la inclusión de un polímero termoplástico, específicamente la Polisulfona al 8.75 por ciento en relación al peso de la resina. Todas ellas fueron sometidas a dos condiciones de humedad relativa, 25 por ciento y 95 por ciento. Se monitoreó la pérdida y la ganancia en peso por efecto de la humedad, primero colocando los especímenes en un ambiente al 25 por ciento de H.R. y una vez estabilizado el peso se procedió a colocados en un ambiente al 95 por ciento de H.R. para estudiar la ganancia en peso por efecto de la humedad. Una vez estabilizado el peso de las muestras, se realizaron pruebas dinámico-mecánicas para analizar el cambio en las propiedades mecánico dinámicas del material. Para la medición de la resistencia interfacial se utilizó la técnica de la microgota, una variante de pull-out, la cual relaciona la fuerza necesaria para la falla interfacial, con la longitud embebida del refuerzo en la matriz. Los ensayos fueron monitoreados in-situ con un microscopio y posteriormente corroborados en un microscopio electrónico de barrido para descartar el fallo en los componentes del material.
650	1	4	_aMATERIALES COMPUESTOS
650	1	4	_aPLASTICOS REFORZADOS
700	1	2	_aHerrera Franco, Pedro Jesús, _cDr., _eAsesor de tesis
856	4	0	_uhttp://cicy.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1003/1337 _zVer el texto completo
942			_2Loc _cTE
999			_c8284 _d8284